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蚀刻与着色电镀上

2021-08-18 来源:贺州农业机械网

蚀刻与着色电镀(上)

用蚀刻与电镀的方法制作金属标牌,是标牌行业中最常用的方法。随着科学技术的发展,计算机的应用,材料的出现,新工艺的诞生,给这个古老而实用的标牌制作方法注入了无穷的活力。网印感光蚀刻电镀等工艺完整结合起来,不但能生产出更精美的标牌,更华丽的奖牌,还能制作出变化无穷的日用品、礼品、工艺品。

1 蚀刻通常在指在金属板表面通过腐蚀与电解的方法产生凹陷,达到雕刻的效果。可分为镂空蚀刻,表面蚀刻和一个产品既有铵空蚀刻又有表面蚀刻的二专利申请兼之的3种。通常镂空蚀刻最细保留线条在0.3mm左右,而我公司能生产出0.1mm左右的细线条。通常表面蚀刻能达到0.15mm线条,而我公司能生产出0.04mm细线条。所以叫做精细蚀刻。精细蚀刻其工艺流程基本上与普通蚀刻一样,即:

基材清洗——印抗蚀油墨——烘干——曝光——显影——蚀刻——去膜——电镀

基本操作如下:

1.1 图案与菲林制作

因为精细蚀刻的产品已进入艺术品的范畴,所以制图时应将造型、布局、色彩,特别是光线反射等诸多艺术效果的因素与生产工艺所允许的条件完好的结合起来。镂空产品的最细线条应在基材厚度的1.2倍以上;表面蚀刻产品的最细线条间隔应在0.16mm左右,这在0.16mm当中黑线与白地的比例视反光度不同可作成1∶3、2∶2、2∶1。双面蚀刻产品的正反菲林片四周应有清晰准确的对准十字线,且正反两张片都要药膜帖近基材。

1.2 板材处理(以铜板为例)

板材正面用2400转/分布轮抛光,达到镜面效果,然后去腊、除油、清洗、干燥待用。

1.3 网印光致成像感光胶

因为制作图案极细。显影后无法修补,因此选择好的感光胶尤为重要。我公司选用高氏(coates)光致成像耐蚀油墨,在黄光或红光下用200目丝网满版印刷,第一次印抛光面,100 ℃烘15分钟,第二次印反面,再用100℃烘30分钟,待冷却,表面不粘手,方可进行曝光。

1.4 曝光

吸气哂版机曝光。曝光时间20-100秒不等,线条越细,曝光时间越长,反之则短。

1.5 显影

用3-5%碳酸钠水溶液显影,水温在50℃左右,水泡数秒钟后,用软羊毛刷轻轻将水溶液刷除,然后清水漂洗二次,达到完全没有残留胶为止。将湿铜板直接进行蚀刻,也可晾干后再行蚀刻。

1.6 蚀刻

可用两种方法进行蚀刻:

A、电解法:电流15-50A,电压3-5V,电解液:20%氯化铵、20%氯化钾、20%硫酸,阳极用钛板。电解过程中及时去掉阳极上浮留电解铜,以保证电流正常通过。(未完待续)

蚀刻与着色电镀(下)

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